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建筑鋁模板在施工過程中可能出現(xiàn)哪些問題

來源：www.qzxyx.com 發(fā)布時間：2025-04-25 返回列表

建筑鋁模板在施工過程中常見問題可分為設(shè)計、制作、安裝、使用四個階段，以下是詳細介紹：
設(shè)計階段
模板系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)不匹配：設(shè)計時若未充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，如異形結(jié)構(gòu)、節(jié)點構(gòu)造等，會使模板與結(jié)構(gòu)尺寸不符，導(dǎo)致安裝困難，影響施工進度和質(zhì)量。
支撐系統(tǒng)設(shè)計不合理：支撐體系的間距、剛度和穩(wěn)定性設(shè)計不當(dāng)，無法承受混凝土澆筑時的荷載，易引發(fā)模板變形、下沉，造成混凝土表面平整度差、尺寸偏差等問題。
脫模設(shè)計不佳：脫模斜度設(shè)計不合理或脫模劑選用不當(dāng)，會使混凝土與模板粘連，導(dǎo)致脫模困難，損壞混凝土表面或模板。
制作階段
尺寸偏差：生產(chǎn)過程中，因設(shè)備精度、工藝控制等原因，鋁模板尺寸可能出現(xiàn)偏差，影響模板的拼接和安裝精度，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求。
表面缺陷：模板表面粗糙、有劃痕、砂眼等缺陷，會影響混凝土表面的光潔度，還可能導(dǎo)致混凝土與模板之間的粘結(jié)力不均勻，出現(xiàn)麻面、蜂窩等質(zhì)量問題。
材質(zhì)問題：鋁模板材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，強度、硬度、韌性等性能不達標(biāo)，在施工過程中容易出現(xiàn)變形、斷裂等情況，影響施工安全和質(zhì)量。
安裝階段
拼接不嚴密：模板拼接時，若連接件安裝不牢固、密封膠條使用不當(dāng)，會使模板之間出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，影響混凝土的成型質(zhì)量。

垂直度和平整度偏差：安裝過程中未使用測量儀器進行準(zhǔn)確測量和校正，或支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定，會使模板的垂直度和平整度超出允許偏差范圍，影響建筑物的外觀和使用功能。

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加固不到位：模板加固措施不牢固，在混凝土澆筑過程中，模板容易發(fā)生位移、變形，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件尺寸偏差、軸線偏移等問題。
使用階段
混凝土振搗不當(dāng)：振搗時若振搗棒直接觸碰模板，會使模板受到?jīng)_擊力而變形；振搗時間過長或過短，會導(dǎo)致混凝土密實度不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。
拆模過早：未達到規(guī)定的拆模強度就提前拆除模板，會使混凝土構(gòu)件因自身重量和外界荷載作用而產(chǎn)生裂縫、變形，影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能。
清理與維護不當(dāng)：施工完成后未及時清理模板表面的混凝土殘渣和雜物，會影響模板的下次使用；長期暴露在惡劣環(huán)境中未進行保養(yǎng)，會加速模板的腐蝕和老化，縮短使用壽命。

上一條：達到一定強度后拆除模板，清理后進行保養(yǎng) 下一條：建筑鋁模板的深化設(shè)計過程中有哪些常見的挑戰(zhàn)